Zahtijevaju li svi varovi s punim -prodiranjem stupnja 2 prodiranja interne NDT inspekcije

Zahtijevaju li svi varovi s punim -prodiranjem stupnja 2 prodiranja interne NDT inspekcije

U inženjerstvu čeličnih konstrukcija, zavari s punim-prodiranjem utora naširoko se koriste u-nosivim spojevima, glavnim konstrukcijskim spojevima i ključnim-pozicijama prijenosa sile. Mnogi kupci i građevinski timovi često su u nedoumici oko standarda inspekcije kvalitete: zahtijevaju li svi zavareni spojevi s punim -prodiranjem stupnja 2 100% unutarnje ne-destruktivno ispitivanje. Na temelju glavnih nacionalnih i međunarodnih standarda prihvaćanja zavarivanja čeličnih konstrukcija, ovaj članak sustavno objašnjava zahtjeve obvezne interne inspekcije, udio ispitivanja i granicu kvalitete zavarenih spojeva s punim-prodiranjem utora razreda 2, tvoreći standardiziranu osnovu kontrole kvalitete za prihvaćanje i isporuku projekta.

1. Osnovna definicija stupnja 2 potpuno-probojnog zavara

Zavar s punim -utorom odnosi se na oblik zavara koji potpuno prodire kroz debljinu osnovnog metala obradom utora i standardiziranom tehnologijom zavarivanja. Odlikuje se visokom nosivošću, ravnomjernim prijenosom naprezanja i jakom konstrukcijskom sigurnošću, a obično se primjenjuje na važne konstrukcijske-nosive dijelove.

Grade 2 zavar je najčešće korišteni stupanj kvalitete u inženjerstvu, koji zahtijeva kvalificirano oblikovanje izgleda, bez štetnih površinskih nedostataka i obvezno otkrivanje unutarnjih nedostataka. Za razliku od Grade 1 zavara s najvišim standardom i Grade 3 običnih zavara, Grade 2 puni-probojni zavari imaju jasna i standardizirana pravila implementacije NDT-a u specifikacijama industrijskog prihvaćanja.

2. Standardni NDT zahtjevi za stupanj 2 pune -probojne zavare

Zaključak: Zavareni spojevi s punim -probijanjem utora stupnja 2 zahtijevaju unutarnju NDT inspekciju uzorkovanja, ali ne i obaveznu detekciju 100% pune{3}}dužine.

Prema GB 50205-2020 Kodeksu za prihvaćanje kvalitete konstrukcije čeličnih konstrukcija i GB 50661-2011 Kodeksu za zavarivanje čeličnih konstrukcija, svi projektirani zavareni spojevi 1. i 2. stupnja punog prodiranja moraju provesti ispitivanje unutarnjih nedostataka bez razaranja, što značisamo vizualni pregled nije prihvatljiv.

Poseban udio inspekcije provodi se na sljedeći način:

• Tvornički montažni zavari
Unutarnji pregled provodi se pri omjeru uzorkovanja ne manjem od 20 % ukupne duljine zavara. Pojedinačna inspekcijska duljina ne smije biti manja od 200 mm. Ako je ukupna duljina zavara manja od 200 mm, mora se provesti pregled pune-duljine.

• Varovi za -instalaciju na licu mjesta
Uzorkovanje se provodi prema broju zavara pod istim uvjetima zavarivanja, s najmanje 3 zavara za svaku šaržu iste vrste.

• Način provjere i stupanj stručne spreme
Ultrazvučno ispitivanje (UT) usvojeno je za konvencionalno unutarnje otkrivanje, implementirano u skladu sa standardom za inspekciju razine B-, a procjena unutarnjih nedostataka ispunjava zahtjeve za prihvaćanje stupnja 2. Radiografsko ispitivanje (RT) može se koristiti za ponovnu provjeru i verifikaciju kada je potrebno.

3. Razlika između razreda 1 i stupnja 2 potpunog -prodiranja zavara

U stvarnom upravljanju kvalitetom, dvije se ocjene strogo razlikuju kako bi se izbjegla prekomjerna-inspekcija ili izostanak inspekcije:

• Zavari punim-prodiranjem stupnja 1
100% puna -dužina unutarnjeg NDT-a je obavezna, s nultom tolerancijom za ključne štetne unutarnje nedostatke, primjenjivo na super važne nosive-strukture i komponente otporne na zamor.

• Varovi s punim-prodiranjem stupnja 2
Usvojena je kontrola proporcionalnog uzorkovanja od 20%, što zadovoljava inženjersku sigurnosnu redundanciju i ekonomsku racionalnost, te je glavni standard za konvencionalne važne konstrukcijske zavare.

4. Posebni scenariji koji zahtijevaju 100% punu inspekciju za zavarene spojeve 2. stupnja

U konvencionalnim uvjetima, zavareni spojevi 2. stupnja ne zahtijevaju potpuni pregled, ali NDT 100% pune-dužine mora se implementirati u sljedećim obveznim scenarijima:

1. Projektni crtež jasno navodi 100% ne-razorno ispitivanje za djelomične ili sve zavarene spojeve 2. stupnja;

2. Varovi koji se koriste za konstrukcijske dijelove koji zahtijevaju provjeru zamora i dugotrajnu-radu dinamičkog opterećenja;

3. Nekvalificirani nedostaci pronađeni su tijekom nasumičnog pregleda i potrebna je inspekcija dvostrukog uzorkovanja; ako se ponovno ne kvalificira, mora se provesti 100% potpuni pregled svih zavara iste serije i istog tipa;

4. Ključni čvorovi projekta, posebni procesni dijelovi i-nadzor treće strane zahtijevaju potpuni pregled.

5. Uobičajeni nesporazumi kod-prihvaćanja na licu mjesta

Nesporazum 1: Svi-potpuni zavari moraju biti 100% pregledani
Ispravak: Potpuna penetracija je zahtjev procesa zavarivanja, dok je 100% inspekcija obavezna samo za zavare 1. stupnja. Zavari s punim -probijanjem stupnja 2 u skladu su sa standardom uzorkovanja od 20%.

Nesporazum 2: Zavarivanje razreda 2 zahtijeva samo vizualni pregled bez unutarnje detekcije
Ispravak: Specifikacije jasno određuju da varovi stupnja 1 i stupnja 2 pune-probojnosti moraju završiti unutarnji NDT. Pojedinačna inspekcija izgleda ne može zadovoljiti zahtjeve prihvatljivosti konstrukcijske sigurnosti.

Nesporazum 3: Oblik utora određuje proporciju pregleda
Ispravak: Standard inspekcije određen jestupanj kvalitete zavara određen projektom, ne oblikom utora ili oblikom prodiranja.

6. Sažetak kontrole kvalitete

Varovi s punim -probijanjem utora stupnja 2 ključne su komponente sigurnosti čelične konstrukcije. Standardizirani interni NDT za uzimanje uzoraka može učinkovito eliminirati skrivene opasnosti kao što su unutarnje pukotine, nepotpuno stapanje, uključivanje troske i poroznost te osigurati ukupnu mehaničku izvedbu i strukturnu stabilnost zavarenih spojeva.

Naša tvornica strogo primjenjuje nacionalne i međunarodne standarde za inspekciju zavarivanja, točno razlikuje stupnjeve zavarivanja i proporcije inspekcije, izbjegava rizike od prekomjerne-inspekcije i prema-inspekcije i formira potpuni zatvoreni{2}}sustav upravljanja kvalitetom uključujući pregled izgleda, prihvaćanje dimenzija i unutarnje ne-destruktivno ispitivanje. Svi podaci o kvaliteti zavarivanja u potpunosti su sljedivi, ispunjavaju zahtjeve globalnog prihvaćanja projekta i inspekcije-treće strane.